KD FLOORING Vor- und Nachteile

Holzböden sind still und leise in unseren intimsten Ort eingedrungen – das Zuhause.
Wenn es um die Auswahl von Parkettböden geht, neigen die Kunden dazu, den Schwerpunkt auf die Textur und die Herkunft des Holzes zu legen und den Prozess der Behandlung zu vernachlässigen.
Aus diesem Grund hat sich Keding Enterprises der Einführung von handgeschabten Holzböden verschrieben und bietet gleichzeitig transparente Kaufinformationen, die es unseren Kunden ermöglichen, ein sicheres und zufriedenstellendes Produkt zu genießen.

Prüfnorm

Die

Prüfobjekt
Norm
Wualisierung
KD Bodenbelag
Handelsübliche Verbundholzböden
Prüfung der Entflammbarkeit
CNS 7614
Länge der Karbonisierung≦ 5 cm; Keine verbleibende Flamme; 1 Minute danach gibt es kein Nachleuchten mehr
Klasse 1
Länge der Karbonisierung >5cm
Adhäsion
CNS 10757
10 Punkte (kein Delaminieren)
10 Punkte
Ernsthafte Delamination
Alkali-Beständigkeit
CNS 10757
Unverändert (Qualifiziert)
Normal
Verblassende und abblätternde Farbe
Säurebeständigkeit
CNS 10757
Unverändert (Qualifiziert)
Normal
Verblassende und abblätternde Farbe
Fleckenbeständigkeit
CNS 10757
Fügen Sie der Probe Kaffee und Ethanol hinzu und lassen Sie sie 16 bis 24 Stunden lang unverändert stehen.
Unverändert
Schwer zu entfernende Ataine
Feuchtigkeitsgehalt
GB-T 18103-2013
≦ 5 ~ 14%
8.6%
5 ~ 25%
Tongue-and-groove
notch
CNS 11342
Nr>1mm Spalt
Nr>1 mm Spalt;
Zugänglichkeit
Rauh; 3 ~ 8 mm Spalt
Soakingdelaminating
test
CNS 11342
Restlänge der Kaschierung> 2/3
Kein Delaminieren
Länge der Delamination >1/3
Höhenunterschied
zwischen den Gelenken
CNS 11342
≦ 0,3 mm
0,2 mm
0,3 ~ 1 mm
Abrieb-Test
CNS 11342
Das Grundmaterial verrät es nicht; Schleifen Sie Papier mit einer Ladung von 1000 Gramm und 100 Umdrehungen
Keine wesentliche Änderung
Enthüllung des Grundmaterials.
Über 0,15 g Abriebverlust pro 100 Umdrehungen
Biegeeigenschaft
CNS 11342
Die Differenz zwischen den beiden Ablenkungen ≦ 3,5 mm
Qualifiziert (1,2 mm)
5 ~ 15 mm
Dickenquellrate durch Wasseraufnahme
CNS 11342
Dickenquellrate durch Wasseraufnahme ≦20%
2%
20 ~ 40%
Emission von
Formaldehyd
CNS 11342
≦0,05 mg/l
Unentdeckt
1,5 ~ 20 mg / l
Schwermetalle
Green BuildingMaterial-Prüfverfahren
T-Ag <0.05 mg/LT-As
<0.3 mg/LT-Cd
<0.3 mg/LCr+6
<1.5 mg/LT-Cu
<0.15 mg/LT-Hg
<0.005 mg/LT-Pb
<0,3 mg/l
Qualifiziert
Enthalten giftige Chemikalien
wie Ag, Pb, Cd
Toluol und Ethylbenzol Green BuildingMaterial-Prüfverfahren VOCemissionsstandard: E2 Unerkannter TVOC 0,2 ~ 20 mg / m2.
hrFormaldehyd 0,1 ~ 10 mg / m2.h
Biegen, Verziehen und Verdrehen CNS 11342 Biegehöhe für Verbundholzböden sollte weniger als 1 mm bei Doppelböden und weniger als 0,5 mm bei schwimmend verlegten Böden betragen. Qualifiziert
(0,4 mm)
0,5 mm-2 mm

 

Herstellungsprozess
KD Holzböden Handelsüblicher Verbundparkett
Größe
Hergestellt aus dem Goldenen Schnitt, der eine unglaubliche visuelle Ästhetik erzeugt.
Entweder zu klein, um groß zu sein, oder zu groß, um Delikatesse zu erreichen.
Verformung
Nehmen Sie die Maßnahme „Spannbeton“, die schwer zu verformen ist.
Ohne jegliche Behandlungen, leicht zu verformen.
Behandlung von Oberflächenmaterialien
7 Tage lang in Wasser von 90 °C ~ 95 °C im Vakuum eingeweicht, um klare und unterscheidbare Holzmaserungen zu erzeugen.
Hergestellt aus minderwertigen Materialien, sind Äste wahrnehmbar, aber die Holzmaserungen sind nicht wahrnehmbar.

 

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